那，沐阳要堆焊的产品，具体是怎么样的？
这是在闸板密封面上堆焊两层钴基合金stl6。
为什么要堆焊两层？
直接堆焊一层不是更快嘛？
堆焊一层也能达到厚度要求，但合金成分达不到要求。
stl6主要化学成分是约29%的cr铬、4.5%的w钨、3%的ni镍、1.5%的mo钼、不超过5%的fe铁，其余是大量的co钴和其它元素。
化学成分有合格范围，最难控制的是fe铁。
铁元素超标，会造成堆焊层的耐腐蚀性下降，阀体通道中的介质（液体或气体）会有腐蚀性，闸板长期与阀体接触，如果生锈粘一起，那就没法打开阀门，这是不允许的。
所以，第一层堆焊层铁元素是不达标的，难以控制铁元素，所以尽量焊薄，用作过渡层。
第二层堆焊层铁元素和其它合金元素才达到要求，才符合使用要求，也是实际使用层。
对传统方法堆焊stl6的氩弧焊来说，焊一层焊缝，一次性想焊厚容易，焊薄却是最难。
而且，还要控制堆焊层中的合金元素成分，难上加难。
具体工艺，比较复杂，就算是熟练焊工，没人指点的话，很难理解其中意义。
沐阳要做自动化设备，他会把工艺调好，只要把工件摆放好，一键启动就可以开始焊接，不需要焊工理解具体工艺。
它能很好地控制厚度，第一层厚度控制在1.5毫米，第二层厚度控制在2毫米，误差不会约0.1毫米，因表面均匀，留约0.5毫米加工余量就足够。
相比传统工艺，优势天差地别。
两天后，
沐阳把最关键设备组装出来，其它不重要的设备，让工人帮组装。
装好之后，如果调试合格，他要把喷枪焊死，想拆解只能破坏性线切割，不是那么容易搞出来的。
又两天后，
星海机械公司第一台等离子喷焊设备终于组装出来。
抱歉，写得太过于专业了，烧脑细胞。
(本章完)